منظور از ماشین آلات صنعتی تولیدی چیست

ماشین آلات و تجهیزات صنعتی به ماشین آلات و تجهیزاتی گفته می شود که توسط یک تولید کننده در یک مؤسسه تولیدی استفاده می شود. ماشین آلات هر وسیله مکانیکی، الکتریکی یا الکترونیکی است که برای انجام برخی کارها و ایجاد یک اثر یا نتیجه معین طراحی و استفاده می شود. این کلمه نه تنها شامل واحد اصلی ماشین‌آلات می‌شود، بلکه شامل هر نوع کمکی یا پیوستی است که برای انجام عملکرد مورد نظر واحد اساسی لازم است. این کلمه همچنین شامل کلیه وسایل مورد استفاده یا مورد نیاز برای کنترل، تنظیم یا به کار انداختن یک قطعه ماشین‌آلات می‌شود، مشروط بر اینکه این دستگاه‌ها مستقیماً با ماشین‌آلات مرتبط باشند یا جزء لاینفک آن باشند و اساساً برای کنترل، تنظیم یا عملکرد ماشین‌آلات استفاده شوند. جیگ‌ها، قالب‌ها، ابزارها و سایر وسایل لازم برای کارکرد یا استفاده از آن‌چه معمولاً به عنوان ماشین‌آلات در نظر گرفته می‌شود نیز «ماشین‌آلات» در نظر گرفته می‌شوند. 

ماشین آلات شامل ساختمان هایی نمی شود که به طور خاص برای نگهداری یا پشتیبانی ماشین آلات طراحی شده اند. تجهیزات عبارت است از هرگونه دارایی شخصی ملموس که در یک عملیات یا فعالیت استفاده می شود و با روش های مختلف شکل دهی فلزات، ماشینکاری و... ساخته می شوند. نمونه های غیر انحصاری تجهیزات عبارتند از: میزهایی که اموال روی خط مونتاژ روی آنها مونتاژ می شود و صندلی هایی که توسط کارگران خط مونتاژ استفاده می شود.

بررسی ماشین آلات صنعتی

صنعت ماشین‌سازی زیربخشی از صنعت است که طیف وسیعی از محصولات از ابزارهای برقی، انواع ماشین‌ها و تکنولوژی داخلی گرفته تا تجهیزات کارخانه و غیره را تولید می‌کند. از یک طرف صنعت ماشین‌آلات:

ابزار تولید برای مشاغل کشاورزی، معدن، صنعت و ساختمان.

وسایل تولید برای خدمات عمومی مانند تجهیزات تولید و توزیع گاز، برق و آب.

مجموعه ای از تجهیزات پشتیبانی برای تمام بخش های اقتصاد، مانند تجهیزات گرمایش، تهویه و تهویه مطبوع ساختمان ها.

این وسایل تولید را کالاهای سرمایه ای می نامند، زیرا مقدار معینی از سرمایه سرمایه گذاری می شود. بسیاری از این ماشین های تولیدی نیاز به تعمیر و نصب و نگهداری منظم دارند که به شرکت های تخصصی در صنعت ماشین سازی عرضه می شود.

از طرف دیگر صنعت ماشین آلات کالاهای مصرفی از جمله لوازم آشپزخانه، یخچال، ماشین لباسشویی، خشک کن و موارد مشابه را تامین می کند. با این حال، تولید رادیو و تلویزیون به طور کلی متعلق به صنعت تجهیزات الکتریکی در نظر گرفته می شود. صنعت ماشین آلات خود مشتری عمده صنعت فولاد است.

تولید صنعت ماشین آلات به طور گسترده ای از تولید تک واحدی و تولید سری تا تولید انبوه متفاوت است. تولید تک واحدی در مورد ساخت محصولات منحصر به فرد است که در نیازهای خاص مشتری مشخص می شود. با توجه به طراحی ماژولار، چنین دستگاه‌ها و ماشین‌هایی را اغلب می‌توان در سری‌های کوچک تولید کرد که به‌طور چشمگیری هزینه‌ها را کاهش می‌دهد. از مرحله خاصی در تولید، نیازهای مشتری خاص ساخته می شود و محصول منحصر به فرد ایجاد می شود.

نمونه هایی از ماشین آلات و تجهیزات صنعتی در یک جمله

ماشین آلات و تجهیزات صنعتی که جزء لاینفک فرآیند تولید هستند و همچنین در مراحل پس از تولید مانند لیفتراک بالابر واجد شرایط معافیت خواهند بود. با توجه به الگوی و زمان بازده سهام، یک کاندید واضح که باید در نظر گرفته شود، تأثیر «اقتصاد جدید» است. 

تعاریف بیشتر ماشین آلات و تجهیزات صنعتی صنعتی

ماشین آلات و تجهیزات به معنای اموال شخصی مشهود یا سایر اموالی است که دارای عمر قابل استهلاک 3 سال یا بیشتر است، که طبق مقررات تدارکات فدرال به عنوان هزینه قابل قبولی واجد شرایط است و به عنوان بخشی جدایی ناپذیر از فرآیند تولید دارایی شخصی مشهود استفاده می شود. یک ساختمان و اجزای سازه‌ای آن ماشین‌ها و تجهیزات صنعتی نیستند، مگر اینکه ساختمان یا اجزای سازه آن چنان با ماشین‌آلات و تجهیزات صنعتی مرتبط باشد که در آن خانه یا تکیه‌گاه باشد که بتوان انتظار داشت که ساختمان یا اجزای سازه‌ای در هنگام ماشین‌آلات جایگزین شود. و تجهیزات تعویض می شوند. سیستم‌های گرمایش و تهویه مطبوع ماشین‌ها و تجهیزات صنعتی نیستند، مگر اینکه تنها توجیه نصب آن‌ها برای برآوردن الزامات فرآیند تولید باشد، حتی اگر سیستم ممکن است آسایش اتفاقی را برای کارمندان فراهم کند یا به میزان قابل توجهی به فعالیت‌های غیرتولیدی خدمات دهد. "اموال بخش 38" همانطور که در s تعریف شده است.

www.lawinsider.com/dictionary/industrial-machinery-and-equipment 

https://en.wikipedia.org/wiki/Machine_industry

تعمیر و نصب و نگهداری دوره ای برای چیست ؟

تعمیر و نگهداری برای دارایی ها و تجهیزات بسیار مهم است، مثلا برای دستگاه های شکل دهی فلزات نیز این مورد لازم است و باید انجام شود. نه فقط برای دارایی ها، بلکه برای تجارت نیز به عنوان دارایی ها ستون فقرات سازمان هستند. با این حال، سازمان ها تعمیر و نگهداری را به موقع انجام نمی دهند، در نتیجه خرابی دارایی رخ می دهد.

بسیاری از سازمان ها تنها زمانی از تعمیر و نگهداری استفاده می کنند که خرابی رخ دهد! تعمیر و نگهداری نه تنها برای جلوگیری از خرابی دارایی بلکه برای افزایش عملکرد نیز انجام می شود. چندین نوع نگهداری وجود دارد اما امروز می دانیم که تعمیر و نگهداری دوره ای چیست! بنابراین، بدون اتلاف وقت، اجازه دهید شروع کنیم!

تعمیر و نگهداری دوره ای چیست؟

تعمیر و نگهداری دوره ای نیز به عنوان تعمیر و نگهداری مبتنی بر زمان شناخته می شود. همانطور که از نام آن پیداست نگهداری دوره ای پس از یک دوره ثابت که توسط مدیران تعریف می شود به دارایی ها داده می شود. تعمیر و نگهداری دوره ای عمدتاً در وسایل نقلیه استفاده می شود و آنها را ایمن و سرنشین نگه می دارد.

چندین قسمت از وسایل نقلیه مانند موتور، ترمزها را نمی توان فقط با چشم بررسی کرد. هدف از تعمیر و نگهداری دوره ای این است که دارایی ها بادوام، پایدار، قابل اعتماد و جلوگیری از خرابی ناگهانی باشد و اطمینان حاصل شود که همه چیز به خوبی کار می کند.

بسیاری از سازمان های تولیدی و مبتنی بر لوکوموتیو در تعمیر و نگهداری دوره ای سرمایه گذاری می کنند. به گفته Globe News Wire "انتظار می‌رود اندازه بازار توزیع، نگهداری، تعمیر و عملیات اروپا تا سال 2027 به 247.1 میلیارد دلار برسد. انتظار می‌رود افزایش سرمایه‌گذاری برای تعمیر و نگهداری دوره‌ای تجهیزات به رشد بازار کمک کند."

ایده پشت تعمیر و نگهداری دوره ای، برنامه ریزی نگهداری قبل از شکست دارایی است. پیش‌بینی با کمک داده‌ها انجام می‌شود، عملکرد دارایی‌ها و ریسک‌ها تجزیه و تحلیل می‌شوند و بر اساس آن تعمیر و نگهداری برنامه‌ریزی می‌شود. به عنوان مثال، پس از انجام تعمیر و نگهداری مناسب برای مدت زمانی که دارایی به خوبی عمل 

کرد و دوباره چه زمانی تعمیر و نگهداری مناسب به تجهیزات داده شد.

مزایای تعمیر و نصب و نگهداری دوره ای چیست؟

1. افزایش عمر دارایی

هنگامی که تعمیر و نگهداری به موقع به دارایی ارائه می شود، می تواند منجر به افزایش عمر دارایی شود. این دارایی را قابل اعتماد می کند. تعمیر و نگهداری دوره ای مشکل کوچک را قبل از تبدیل شدن به مشکلات بزرگتر تشخیص داده و اصلاح می کند. اجتناب از خرابی ناگهانی منجر به افزایش عمر دارایی و افزایش بهره وری می شود.

2. بهینه سازی عملکرد

تعمیر و نگهداری مبتنی بر زمان به افزایش عملکرد یک دارایی کمک می کند. نگهداری تجهیزات به آنها امکان می دهد عملکرد بهتری ارائه دهند. علاوه بر این، تاریخچه داده های خاص دارایی می تواند به شما در افزایش عملکرد هر دارایی کمک کند.

3. اجتناب از خرابی تجهیزات

خرابی تجهیزات یکی از اصلی ترین دلایلی است که سازمان ها بر تعمیر و نگهداری تاکید دارند. خرابی دارایی می تواند به شدت جیب را بسوزاند، اما تعمیر و نگهداری منظم می تواند خطر خرابی دارایی را به حداقل برساند. با کمک داده ها، می توانید خرابی دارایی یا زمانی که یک دارایی نیاز به تعمیر و نگهداری دارد را پیش بینی کنید!

4. تعمیر و نگهداری مقرون به صرفه

تعمیر و نگهداری دوره ای، تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده است، بنابراین شامل کارهای تعمیر و نگهداری سنگین مانند خرابی ناگهانی نمی شود. بنابراین، در مقایسه با سایر انواع تعمیر و نگهداری گران نیست!

5. به حداقل رساندن زمان توقف

برنامه ریزی تعمیر و نگهداری دارایی و انجام تعمیرات باعث کاهش زمان خرابی تجهیزات می شود. این دارایی را قابل اعتماد تر و طولانی تر می کند.

معایب تعمیر و نگهداری دوره ای چیست؟

معایب نگهداری دوره ای به شرح زیر است:

1. بیش از حد تعمیر و نگهداری

گاهی اوقات به دارایی ها بیش از حد نیاز تعمیر و نگهداری داده می شود و در آن صورت عملکرد دارایی به طور دقیق محاسبه نمی شود.

2. منابع کمتر مورد استفاده قرار می گیرند

هنگامی که نگهداری دارایی بیش از حد انجام می شود، تعمیر و نگهداری قبل از زمان واقعی آن انجام می شود و منابع به طور کامل استفاده نمی شود. به عبارت ساده، منابع هدر می روند.

سایت تعمیر و نصب چه خدماتی ارائه می‌کند ؟

وسایل آشپزخانه مانند یخچال، اجاق گاز، فر، ماشین لباسشویی، ماشین ظرفشوئی، سرخ کن و غیره می‌توانند در پخت و پز و گرم کردن غذاهای خوشمزه بسیار مفید باشند. بنابراین، شرکت یا سایت تعمیر و نصب مثل سایت تعمیر یخچال ، سایت تعمیر کولر گازی، سایت تعمیر ماشین لباسشویی، سایت تعمیر ماشین ظرفشویی و... که برای نصب و راه اندازی به خانه می‌آید باید آن‌ها را به درستی نصب کرده و نحوه نگهداری کلی را آموزش دهند تا در دراز مدت، مشتری با مشکلات عمده و بزرگ مواجه نشوند.

تعمیر و نصب صحیح لوازم آشپزخانه هر دو در حفظ عملکرد کلی آن‌ها مهم و موثر هستند. قطعات و اجزایی که ممکن است در حین نصب آسیب ببینند، هر زمان که از وسایل آشپزخانه استفاده می‌شود، به راحتی می‌توانند باعث ایجاد مشکلاتی شوند. تعمیر نادرست و عیب دار لوازم نیز می‌تواند منجر به خرابی‌های بیشتر شده و حتی می‌تواند باعث صدمات جدی یا خسارات مالی شود که باید به سایت‌های آنلاین تعمیر و نصب تخصصی که این کارها را می‌سپارید مطئمن شده و بعد کار خود را به آن‌ها بسپارید.

با توجه به عواقب احتمالی نصب و تعمیر نادرست لوازم آشپزخانه، واقعا توصیه می‌شود که برای انجام چنین کارهایی فقط از یک متخصص سرویسکار لوازم آشپزخانه با تجربه استفاده کنید.

آیا تعمیر و نصب و استفاده از سایت تعمیر و نصب مورد نیاز است؟

خیر، تعمیر و نگهداری دوره ای لازم نیست، اما به شدت توصیه می شود. صنایعی مانند صنعت خودرو معمولاً از تعمیر و نگهداری دوره ای به عنوان خدمات پس از فروش خودرو استفاده می کنند تا وسیله نقلیه ای که فروخته اند خراب نشود. شرکت‌های خودروسازی، برنامه زمان‌بندی تعمیر و نگهداری دوره‌ای لازم را برای هر مدل در خط تولید تعیین می‌کنند.

علاوه بر این، برخی از نمایندگی های خودرو این خدمات را هنگام خرید خودرو به صورت رایگان ارائه می دهند. مشتریان ممکن است از برنامه نگهداری دوره ای پیروی کنند یا نکنند که می تواند خطر خرابی هایی مانند خرابی خودرو را افزایش دهد.

https://safetyculture.com/topics/periodic-maintenance/

https://digiato.com/promoted/1510631

https://safetyculture.com/topics/periodic-maintenance/

شکل دهی فلزات

توانایی تغیر شکل دائمی فلزات یکی از اصلی ترین  ویژگیهای آنها محسوب می‌شود.تولید ورق ، سیم ، مفتول ، تیر آهن ، میل گرد، لوله ، و به طور کلی شکل دادن فلزات از کاربردهای این علم است . با توجه به اینکه شکل دادن فلزات مهمترین روش ساخت و تولید فلزات است ، آشنایی کامل با این روش از ضروریات است. شکل دادن فلز یک اصطلاح عمومی برای یک گروه بزرگ است که شامل طیف گسترده ای از فرایندهای تولید می شود. در فرایندهای شکل دادن فلزات، فلز مورد پردازش، به صورت پلاستیکی تغییر شکل داده می شود تا شکل آن به یک هندسه مطلوب تبدیل شود. به منظور تغییر شکل پلاستیکی فلز، نیرویی لازم است که از مقاومت در برابر مواد تجاوز کند.

در شکل دادن فلزات دمای کارکردن که هم از دیدگاه مکانیکی و هم متالورژی مطرح است و همچنین آشنایی کامل با خواص مکانیکی مواد از جمله تنش، کشش، کرنش از مباحث مهم است.

دسته بندی فرآیند شکل دادن فلزات

فرآیند شکل دهی را می‌توان از دیدگاه‌های مختلف دسته بندی نمود.

• کار داغ، کارگرم، کار سرد
• فرآیندهای شکل دهی حجمی و صفحه ای
• فرآیندهای شکل دهی اولیه و ثانویه
• فرآیندهای شکل دهی یکنواخت و غیر یکنواخت
• فرآیندهای شکل دهی تدریجی و پیوسته
• فرآیندهای شکل دهی یک بعدی و دو بعدی

فرایندهای شکل‌دادن فلزات عبارتند از

• فورج یا آهنگری
• اکستروژن
• نورد
• ورق‌کاری
• شکل دهی انفجاری
• شکل دهی الکترومغناطیسی
• شکل دهی الکتریکی
• شکل دهی چرخشی
• شکل دهی هیدرولیکی
• شکل دهی حرارتی
• متالورژی پودر
• تغییر شکل سوپر پلاستیک

فورج

در روش فورج، قطعه ی اولیه که لقمه نامیده می شود در میان دو نیمه ی قالب قرار می گیرد و نیرویی زیاد به صورت آرام و گاهی ضربه ای به آن وارد می شود. به این ترتیب قطعه ی گداخته در محیط قالب، شکل و فرم داخل قالب را به خود می گیرد و فلز اضافی به حفره ی فلاش وارد می شود که بعدا از قطعه جدا می شود و دور ریز قطعه ی فورج شده محسوب می گردد. پروسه ی فورج معمولا به صورت گرم انجام می گیرد و هر فلزی میزان حرارت مشخصی برای فورج شدن دارد. در روش فورج قطعه ی گداخته شده در کوره که به حرارت مشخص رسیده باشد را در قالب می گذارند که بر اثر فشار، فرم قالب را به خود بگیرد. قطعات فورج شده نسبت به روش های دیگر تولیدی از استحکام و خواص مکانیکی عالی تری برخوردار می باشند. اکثر فلزات، قابلیت آهنگری و فورج شدن را دارا هستند. فلزاتی مانند فولادهای آلیاژی و فولادهای کربنی و آلومینیوم و آلیاژهای آن، برنج، مس و آلیاژهای آن ها و... برای فورج مناسب می باشند. قالب های فورج برای فرم دهی و شکل دهی فلزات در تولید انبوه استفاده می شود که گاهی با حرارت دهی قطعات کار و گاهی بدون حرارت دهی صورت می گیرد.

فورج از نظر درجه حرارت

آهنگری اغلب طبق درجه حرارت طبقه‌بندی می‌شود که عبارتند از:

آهنگری سرد یا Cold Forging (یک نوع کار سرد)

آهنگری گرم یا Warm Forging

آهنگری داغ یا Hot Forging (یک نوع کار گرم)

برای نوع دوم و سوم، فلز به‌طور معمول در کوره آهنگری داغ می‌شود.

انواع روش های فورجینگ

انواع روش های فورج عبارتند از:

• آهنگری سنتی و دستی (چکش و سندان)
• فورج با پتک اتوماتیک بدون قالب
• فورج قالب باز (open die forging)
• فورج قالب بسته (closed die forging)
• فورج غلطکی (Roll Forging)
• فورج حلقه ای (Ring Forging)
• فورج کله زنی و کلفت کاری (upsetting forging)
• فورج با انرژی بالا (High Energy Rate Forging)
• فورج هم دما (Isothermal Forging)
• فورج شعاعی (radial forging)
• فورج دورانی (orbital forging)
• فورج متالورژی پودر (powder metallurgy Forged )
• فورج دقیق (Precision Forging)

اکستروژن 

اکستروژن فلزات فرآیندی است که در آن سطح مقطع بیلت با عبور‌دادن آن از قالبی با شکل خاص کاهش می‌یابد، هدف اصلی این فرآیند بدست آوردن محصول دلخواه با خواص مکانیکی و متالورژیکی مطلوب و بدون عیب می‌باشد. به طور کلی فرآیند اکستروژن برای تولید اشکال باسطح مقطع نامنظم به کار گرفته می شود. اگرچه میله های استوانه ای و یا لوله های توخالی از جنس فلزات نرم می توانند با استفاده از این فرآیند تغییر شکل یابند. امروز اکستروژن فلزات و آلیاژهایی مانند آلومینیوم، روی، فولاد و آلیاژهای پایه نیکل میسر می باشد. در شکل 1 فرایند اکستروژن فلزات به صورت شماتیک نشان داده شده است.

پارامترهای مهم در قالب و فرایند اکستروژن

در اکستروژن، مشخصه های مکانیکی ماده، شرایط اصطکاکی تماس بین قطعه و محفظه، نسبت اکستروژن و شکل پروفیل قالب، پارامترهای مهم هستند که بر مشخصه های مورد انتظار از محصول بطور زیادی تـﺃثیر می‌گذارند. بهینه کردن این پارامترها یکی از مهمترین دلایل توجه محققین به این فرآیند بوده‌است. شکل قالب اکستروژن می‌تواند مخروطی یا انحنادار باشد. در گذشته با توجه به مشکلات ساخت قالب‌های غیرمخروطی، بیشتر کارهای تحقیقی معطوف به بهینه کردن هندسه قالب، بر قالب‌های مخروطی متمرکز شده بود. اما امروزه با استفاده از ماشین‌های CNC، ساخت قالب‌های با شکل پیچیده آسان‌تر شده‌ است و بیشتر کارهای تحقیقی بر روی بهینه کردن قالب‌های با شکل منحنی انجام می‌شود.

ورق‌کاری

ورق فلزی (به انگلیسی: Sheet Metal) یا به‌طور خلاصه ورق، یک صفحه صاف و تخت فلزی است که توسط فرایندهای صنعتی نازک شده‌است و ضخامت کمی دارد. ورق‌کاری (به انگلیسی: Sheet metal Working) به مجموعه عملیاتی اطلاق می‌شود که به منظور فرم دادن ورق‌ها انجام می‌گیرد. ورق یکی از گونه‌های اصلی توزیع فلز است که در فلزکاری کاربرد فراوان دارد و می‌توان آن را به اشکال مختلف برش داد و خم کرد. اجزا و قطعات روزمره بسیاری توسط فرایندهای ورقکاری از ورق‌های فلزی ساخته شده‌اند. ضخامت ورق‌های فلزی می‌تواند بسیار متفاوت باشد؛ به ورق‌های خیلی نازک فویل گفته می‌شود.[۱] و به ورق‌های با ضخامت بیش از ۶ میلیمتر، پلیت یا «فولاد ساختمانی» گفته می‌شود.

ورق‌ها به صورت کویل یا صفحات تخت در بازار عرضه می‌شوند. فلزات مختلفی از قبیل آلومینیوم، برنج، مس، فولاد، قلع، نیکل و تیتانیوم به صورت ورق در بازار موجود هستند.

از ورق‌های فلزی در ساخت قوطی‌های نوشابه، ظروف آشپزخانه، بدنه اتومبیل، بدنه و بال هواپیما، میزهای پزشکی، سقف ساختمان‌ها و بسیاری کاربردهای دیگر استفاده می‌شود.

در ساخت قطعات فلزی از ورق، از عملیات‌های مختلفی استفاده می‌شود. با این حال، از آنجایی که اکثر این عملیات‌ها توسط دستگاه‌های پرس و به کمک قالب‌های مخصوص انجام می‌شود، به صورت عمومی به آنها پرسکاری گفته می‌شود. این عملیات‌ها بسیار متنوع می‌باشند که از جمله می‌توان عملیات‌های برشکاری، خم‌کاری، کشش عمیق، فرایندهای اتصال و مونتاژ ورق‌ها و … را نام برد.

شکل دادن فلزات

فورج

اکستروژن

ورق کاری